Material och lager
•
Rullningslager
Rullningslager är ett samlingsbegrepp för lager baserade på rullningsprincipen såsom kullager och rullager. Detta står i motsats till glidlager, där de roterande delarna glider mot varandra.
Några av de största tillverkarna är FAG, SKF, INA, NSK, NTN, Timken. Rullningslager finns i två grundtyper, de som huvudsakligen tar upp kraften radiellt och de som arbetar axiellt. Flera lagertyper kan även ta kombinerade belastningar.
Betydelse
[redigera | redigera wikitext]Kul- och rullagren är en av de stora uppfinningar som lade grunden till den snabba industriella utvecklingen under talet och ingår idag i snart sagt alla typer av maskiner med roterande axlar där man har krav på höga lagerbelastningar, små friktionsförluster, små inbyggnadsdimensioner och lågt underhåll.
För att illustrera de extrema krav på ytfinhet som gäller vid tillverkning av moderna kullager, med avvikelser under 0,01µm (1µm = 0, meter), kan man som jämförelse använda jordklotet. Om jordklotet (med en diameter på cirka km) motsvarar en kullagerkula med en diameter på 10mm så motsvarar kravet på ytfinheten 0,01µm en kulle på jordklotet med en höjd på maximalt cirka 13&
•
Vad är materialhantering?
Materialhantering definieras vilket hantering från material inom ett begränsat område, såsom inom en lager, mot och ifrån transportfordon alternativt mellan tillverkningsprocesser. Materialhanteringsprocessen inkluderar också lagring, kontroll samt skydd från varorna.
Med andra ord agerar materialhantering ett grundläggande roll i nästan alla branscher. Dina omröstning av utrustning och processer har potential att inom hög grad påverka kostnader, kapacitet, säkerhet och effektivitet.
Materialhanteringsalternativ att överväga
De två huvudtyperna av materialhanteringsalternativ att reflektera är manuell eller mekaniserad hantering. detta finns fördelar och nackdelar med båda och beroende på omständigheterna kan enstaka kombination från manuella samt automatiserade struktur vara den mest effektiva.
Manuell hantering (MMH)
Som namnet antyder är manuell hantering då personalen ändrar bostadsort föremål manuellt genom för att lyfta, sänka, bära, dra, skjuta alternativt hålla. nära hantering från tunga ämne är några nackdelar ganska uppenbara, såsom längre cykeltider samt utmattning och ökad risk till skador till arbetstagare. detta kan även finnas gömda risker liksom ergonomiskt jobbiga positioner so
•
6 effektiva metoder för optimal lagerstyrning
#Lageroptimering
Att optimera lagerhanteringen med effektiva metoder för lagerstyrning är avgörande för ett framgångsrikt företag. I denna artikel fokuserar vi på de bästa metoderna för lagerstyrning för att hantera ditt lager väl och säkerställa lagertillgänglighet. Effektiva metoder för lagerstyrning är kärnan i effektiva försörjningskedjor, vilket säkerställer att produkterna är på rätt plats vid rätt tidpunkt för att möta efterfrågan och säkerställa hög kundnöjdhet.
Vi vet alla att lager tar upp värdefull lageryta, binder kapital och påverkar resultatet. Därför är det viktigt att investera i produkter som kommer att säljas för att optimera lageromsättning och lagerutrymme.
I denna artikel kommer vi att undersöka sex metoder för lagerstyrning som hjälper dig kontrollera dina lagernivåer, optimera ditt lager och maximera vinsten.
Vad är lagerstyrning?
Lagerstyrning är processen för att hantera och reglera leverans, lagring, distribution och registrering av material för att bibehålla tillräckliga mängder för nuvarande kunders behov utan överutbud eller förlust. Det är en nyckelfunktion för ha